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TR7500漏印改善(shan)解決方案：color window，以下為(wei)color window具體檢(jian)測原理(li)的詳細說明：

7500 color window functio

計算特定顏(yan)色區(qu)塊比例--- 例(li)如銅(tong)箔。

待(dai)測Pixel 的R , G, B value需符合：

R-High>= R value>R-Low

G-High>= G value>G-Low

B-High>= B value >B-Low

同時符合R than G, G than B, B than R 的condition，面積小于Under Ratio 或 大于 Over Ratio 則fail.

Condition:

If (R ><=G), then  don’t care R G relation    //default

If (R >=G), then  R value >= G value

If (R <=G), then  R value <= G value

If (G ><=B), then  don’t care G B relation    //default

If (G>=B), then  G value >= B value

If (G <=B), then  G value <= B value

If (B ><=R), then  don’t care B R relation    //default

If (B >=R), then  B value >= R value

If (B <=R), then  B value <= R value

以下是該項新功(gong)能在線驗證的(de)數據：

驗證線(xian)別：A線

驗(yan)證(zheng)時間：2015/1/8—2015/1/13

驗證條件(jian)：導入五種類(lei)型零件(jian)，分(fen)別是(shi)R0402，C0402，R0603，C0603，RB0402，這五種類型零件，其中這五種零件錫點的數量在1線約占總量的70%，2線約占總量的50%（除去BGA）。

驗證數據：

一、不良

數據（裸銅，漏印，錫少(shao)）請見color window檢測不良記錄：

Color window在此(ci)次驗證中(zhong)共檢(jian)測(ce)出55個不良(liang)(liang)點，其中(zhong)裸(luo)(luo)銅占總(zong)數(shu)的20%，漏印(yin)占20%，錫(xi)少占比例最大，為(wei)總(zong)數(shu)的60%。占總(zong)不良(liang)(liang)率(lv)3.97%，其中(zhong)裸(luo)(luo)銅和漏印(yin)占總(zong)不良(liang)(liang)率(lv)1.59%（1/8-1/13A線AOI共檢(jian)出1385不良(liang)(liang)點）。以上不良(liang)(liang)點在SPI端基本為(wei)PASS板。

從裸(luo)銅的圖片(pian)來看(kan)，不(bu)難發現一點，不(bu)良點區域(yu)裸(luo)銅部分面積基本上(shang)都比實際的PAD要大，焊點部分基本都是有焊接的痕跡，由此我們推斷該部分不良產生的原因絕大部分可能為PCB本身材質的問題，也有可能在生產過程中發生。對于這一部分不良點，應該不在AOI的檢測范圍中，這次檢出主要是由于當時檢測框制作相對較大，這些不良點在PAD附近，若該現象不是發生的上述區域，AOI無法檢出。

從漏印(yin)和錫少的(de)不(bu)良點(dian)圖片，造成不(bu)良的(de)原因可能(neng)有3點：

1，錫量(liang)較少(shao)，但是被OP判允收。

如：1MC1701HA10A00692  R2414  漏印    A1   3HA10640634D  F

2，PAD氧化導(dao)致過回焊爐后少(shao)量PAD部分裸銅   

3，在(zai)制件過(guo)程中被(bei)碰到

二(er)、以上不良點(dian)基本上在SPI端都是PASS板，因此我們建議：

1，針對(dui)裸銅部分建議從PCB來料部分加以控制。

2，針對(dui)漏印和(he)錫少，建議是否將SPI允收范圍收緊一點，看是否有效果。

3，針對(dui)允(yun)收標(biao)淮和作業手(shou)法對(dui)OP進行宣導。

三、誤判

    上周關(guan)于color window的誤判一共有9829個點，其中A1有2631個點，占A1線誤判總量的3.54%，A2有7198個點，占A2線誤判總量的8%，A2線的誤判比A1要多的多，因為A2線color window誤判主要發生在0402RB零件上面，集中在邊上的兩個PAD，實際焊點是有一小部分焊點裸露在外面，下面是一些OP確認的誤判影像：

上周(zhou)A1，A2線一共測試了35000多片板子，有關于color window的誤判一共有9829個點，相當于每測試3片就會有一個color window誤判。 目前的誤判數據是在僅僅導入R0402，C0402，R0603，C0603，RB0402這五種類型零件檢測時產生的，如果導入全部類型零件，誤判會增加很多，主要是由于IC及一些特殊類型元件焊點實際狀況的差異造成。（以上數據都是來源于SPC統計的數據）

3．Color window的(de)漏失

      根據上(shang)周后制程反(fan)饋的程式漏失來看，A線暫時沒有發現漏印不良。根據上面數據可以看出:color window針對漏印這一方面的確實有效果，但是實際生產過程中漏印的不良在整體不良中占的比例極小，全部導入color window誤判會增加很多，而且現在程式基本都已穩定，全部導入的工作量也是非常大，相當于重新制作一個程式。因此如需導入，建議只導入上述5種零件.